板式冷却器等应用领域非常广泛，在生活中常用设备中发挥了超卓的使用效果，也许很多人不是很了解，下面就举几个例子。

　　1：空调体系

　　板式换热器遍及用于空调体系中冷冻水的换热，在冷却塔与冷凝器之间接近冷凝器处设备板式换热器可以起到冷凝器的效果，防止设备腐蚀或堵塞，并可在过渡时节俭省冷水机组的工作时刻

　　2：高层建筑的压力阻断器

　　在高层建筑中，以水，乙二醇等为换热介质的暖通空调体系常会具有极高的静压力，选用钛板板式换热器做为压力阻断器，可将较高的静压合变成几部分较小的压力，然后下降体系对泵，阀，冷热水机组等设备的压力恳求，节省成本。

　　3：会集供热

　　板式冷却器应其结构紧凑，操作保护烦琐，传热功率高级特性，已变成城市会集供热工程中换热站的首选换热商品，适用于水-水换热体系，汽-水换热体系及生活热水供应体系，对合理分配热能，前进热办理程度起到重要效果。

　　除了以上这几种应用外，还有很多其他应用，而且有些应用还在不断开发，因此冷却器的市场前景一定会很好的。

　　换热器渗漏是换热器使用中最为常见的设备管理问题，渗漏主要就是腐蚀造成的，少部分则是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷，冷却器的腐蚀形式基本上有两种：电化学腐蚀和化学腐蚀等等。冷却器在制作之时，管板与列管的焊接一般是采用手工电弧焊，焊缝形状存在着不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也很不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。

　　综上所述，影响冷却器管板腐蚀的主要因素有：

　　（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；

　　（2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀

　　（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；

　　（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；

　　（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。